Tecnologías valor añadido
Existen diferentes tecnologías y procedimientos que aportan valor adicional a las juntas. Entre los más habituales podríamos destacar los siguientes :
- Siliconado
- Entalcado
- Marcado
- Tintes de color
- Adhesivado
- Perforación
- Corte a medida
- Hilo interno antiestiramiento
Tolerancias
Las tolerancias de fabricación se recogen bajo la norma DIN ISO 3302-1. Dichas tolerancias se aplican en función de las características de las juntas, a saber E (cotas internas de la junta), L (longitud de corte de la junta) y EC (espesores de la junta).
Además, las tolerancias dimensionales se establecen de acuerdo a las categorías que se presentan a continuación :
- Categoría E1/L1/EC1 : Gran precisión
- Categoría E2/ L2/EC2 : Precisión normal
- Categoría E3/L3/EC3 : Precisión poco relevante
Cuadro de tolerancia de extrusión DIN ISO 3302-1 E2/L2/EC2
Sección (mm)
Dimensiones Nominales
Tolerancia
0 a 1,5
+/- 0,25
1,55 a 2,50
+/- 0,35
2,55 a 3,99
+/- 0,40
4,00 a 6,29
+/- 0,50
6,30 a 9,99
+/- 0,70
10,00 a 15,99
+/- 0,80
16,00 a 24,99
+/- 1,00
25,00 a 39,99
+/- 1,30
40,00 a 62,99
+/- 1,60
63,00 a 100
+/- 2,00
Longitud de corte (mm)
Dimensiones Nominales
Tolerancia
1 a 40
+/- 1,00
41 a 63
+/- 1,30
64 a 100
+/- 1,60
101 a 160
+/- 2,00
161 a 250
+/- 2,50
251 a 400
+/- 3,20
401 a 630
+/- 4,00
631 a 1000
+/- 5,00
1001 a 1600
+/- 6,30
1601 a 2500
+/- 10